Katjonu poliakrilamīda lietošanas detaļas

Katjonu poliakrilamīds pieder pie daudzajiem poliakrilamīdiem, taču lietošanas procesā daudzi lietotāji nesaprot attiecīgās zināšanas un produktu lietošanu, tāpēc tie nevar apmierināt lietotāju vajadzības, tāpēc, lai labāk izmantotu produktu, tiek ieviesti šādi lietošanas piesardzības pasākumi.

Vispirms pievērsiet uzmanību poliakrilamīda flokulācijas grupas diametram

Faktiskajā ražošanas procesā, ja flokulācijas masas tilpums ir mazs, tas ietekmēs drenāžas efektivitāti, ja flokulācijas masas diametrs ir liels, tas samazinās dubļu kūkas žāvēšanas pakāpi, tai būs lielāks ūdens saturs, un presētajās dubļos būs augsts ūdens saturs. Tāpēc ir svarīgi izvēlēties poliakrilamīda molekulmasu.

Otrkārt, izprotiet dūņu īpašības

Pirms poliakrilamīda iegādes mums ir jāsaprot dūņu avots un dažādu dūņu komponentu satura attiecība saskaņā ar atbilstošo datu analīzi, lai saprastu, kāda veida apstrādes metode jāizmanto dažādiem dūņu veidiem, starp kuriem kopējā dūņu klasifikācija ir organiskas un neorganiskas.

Normālos apstākļos visi organisko dūņu apstrādei izmanto nokrišņu pozitīvo jonu poliakrilamīdu, neorganisko dūņu anjonu PAM apstrādes efektivitāte būs augstāka, un dūņu skābes bāzes pakāpe ir arī atsauces standarts, ja skābums ir ļoti spēcīgs, izvēlieties katjonu produktus.

Treškārt, poliakrilamīda flokulācijas grupas stiprums

Mums jāpievērš uzmanība arī flokulācijas stiprumam ražošanā un pielietojumā, un novērtēšanas kritērijs ir tāds, ka tas netiks sadalīts noteiktā spēka virziena apstākļos. Augstas kvalitātes nogulsnēta pozitīvi jonu poliakrilamīda izvēle var nodrošināt flokulācijas stabilitāti, un atbilstošas ​​molekulārās struktūras un molekulmasas izvēle ietekmēs flokulācijas stabilitāti.

Ceturtkārt, poliakrilamīda jonu pakāpe

Pirms dūņu apstrādes mums vispirms laboratorijā jāizšķīdina zāles ar dažādu jonu pakāpi atbilstoši pieredzei, attiecīgi jāpievieno dūņu paraugi, atbilstoši zāļu un dubļu reakcijai, salīdzinot, jāizvēlas atbilstošs izmaksu ziņā efektīvs modelis, kas var samazināt mūsu produkta devu un ievērojami samazināt mūsu apstrādes izmaksas.